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原木多片锯加工效率降低的原因


原木多片锯加工效率降低的原因

多片锯的加工效率随加工木材的类型而变化。主要是因为木材的质地和硬度不同,锯切速度肯定会发生变化。我们已经谈到了锯片的选择,它主要适用于切割不同类型的木材。因此,为了确保多刃锯的加工效率,应根据木材的种类选择合适的锯片,以确保生产效率。另外,我们需要注意锯片磨损的程度。锯片的严重磨损会影响切割效率,也会影响切割质量。切割表面粗糙且不光滑。磨削锯片时,注意不要改变锯齿的角度。如果没有条件,建议直接更换锯片。

如何提高原木多片锯的质量?

1、原木多片锯开机前检查送料架滚筒是否同步转动,保护毡是否完好干净。

2、原木多片锯机床台面是否干净,对料框或料架进行检查,保护毡是否完好,料框底部和两边有无螺丝松动。

3、抬料到料架,抬料高度高于料框10cm以上,再放到料架,避免型材和料框相互碰伤,同时应做到轻拿轻放。

4、木多片锯锯切时多支锯对机台上的铝屑进行清扫,再进行下批料的锯切。多只锯切主要注意压料装置,要保证压住和锯切稳定,多只锯切对锯片的齿数和角度都有相应的要求,和单一锯切不同。

5、原木多片锯装框过程中,型材应与料框两边要保持一定距离。型材与型材之间要有一定的间隙或用高温毡支与支隔开。避免擦花、碰伤。锯切后的型材必须摆放整齐,两端无毛刺,锯口无变形,无油迹;而型材表面上的铝屑应吹干净,防止铝屑对型材进行二次擦伤。

6、原木多片锯型材装框时必须遵循长料在下、短料在上,厚料在下、薄料在上的摆放原则。原木多片锯采用上下轴锯片,分摊锯切原木的面积,更省材。可以自动分中,也就是中间开方料两边开片,也可以全部开片切割,适合用于对一般硬杂木机进口木的加工。如:樟子松、辐射松、桦木、白松、杉木、水杉、松木、菠萝格、杨木、桉木、青冈木、相思木等多种硬杂木,是加工板材的。 

原木多片锯产品优点: 本机操作简单,不需特别培训即可上机操作,锯片拆装方便、加工成材规格组合方便,高效节能、操作便捷、维护简单、安全稳定。 采用上下轴结构,多个锯片同时锯切,连续出料,比带锯的效率提高5-6倍,采用无级变速系统可对送料速度进行控制,自由控制送料速度。上压轮采用自动升降机制,自适应圆木的大小,大小圆木均可顺畅通过。 带动力加长送料输送架强劲有力,降低劳动力,锯切圆木更平稳。

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